多效板式蒸發(fā)裝置流程簡介 本成套裝置可以將濃度8－14％的稀物料濃縮成65－71％的濃縮液。流程簡述如下：來自過濾工序的50℃、8－10％稀物料先流入有一浮子閥控制液位的進(jìn)料平衡罐，由進(jìn)料泵打入板式預(yù)熱器。板式預(yù)熱器有三個(gè)加熱熱源，一是Ⅰ效加熱蒸汽的冷凝液；二是Ⅰ效蒸發(fā)的二次蒸汽做為Ⅱ效加熱熱源的冷凝液；三是來自鍋爐房的新鮮蒸汽。物料被板式預(yù)熱器加熱到一定的溫度，進(jìn)入Ⅰ效板式蒸發(fā)器，物料在Ⅰ效板式蒸發(fā)器內(nèi)受熱沸騰、汽化，沸騰的物料液體與已蒸發(fā)的二次蒸汽以較高的速度進(jìn)入Ⅰ效分離器，Ⅰ效分離器內(nèi)的平衡溫度85℃。被濃縮的物料從Ⅰ效分離器底部由離心泵抽出打入Ⅱ效蒸發(fā)器；被蒸發(fā)的二次蒸汽則由Ⅰ效分離器上部排出，進(jìn)入Ⅱ效蒸發(fā)器蒸汽側(cè)，做為Ⅱ效蒸發(fā)器的加熱熱源。Ⅰ效濃縮后的物料進(jìn)入Ⅱ效蒸發(fā)器物料側(cè)后，繼續(xù)受熱、蒸發(fā)。被蒸發(fā)的物料以汽、液混合狀態(tài)快速進(jìn)入Ⅱ效分離器內(nèi)，進(jìn)行汽液分離，此時(shí)Ⅱ效分離器的平衡溫度為74℃。同樣原理，被Ⅱ效蒸發(fā)器濃縮的物料從Ⅱ效分離器底部由離心泵抽出泵入Ⅲ效蒸發(fā)器，被蒸發(fā)的二次蒸汽則由Ⅱ效分離器上部排出，進(jìn)入Ⅲ效蒸發(fā)器蒸汽側(cè)，做為Ⅲ效蒸發(fā)器的加熱熱源。來自Ⅱ效濃縮后的物料進(jìn)入Ⅲ效蒸發(fā)器物料側(cè)，進(jìn)一步受熱、蒸發(fā)，被蒸發(fā)的物料以汽、液混合狀態(tài)高速進(jìn)入Ⅲ效分離器內(nèi)，進(jìn)行汽液分離，此時(shí)Ⅲ效分離器的平衡溫度為50℃。被濃縮的物料從Ⅲ效分離器底部由離心泵抽出作為zui終產(chǎn)品—濃縮物料送到下一道工序。分離的二次蒸汽被吸入冷凝器冷凝后排出。冷凝器的真空度為－0.088MPa